熔炼

1、节电：由串联逆变电路的特征决定，流经感应器中的电流接近有功电流，无功电流很小，因此工作电流很小，由此在感应器电阻中造成的电损耗大为减小。使成套设备相比传统设备综合节电10--15%以上。吨钢电耗可控制在550～580kWh/t。

2、低谐波污染：串联逆变电路要求输入为恒压源，采用大容量的电容器滤波，首先使三相工频输入电流保持为正弦波，而且中频电流在直流端全部被滤波电容旁路，串联逆变器的调功在逆变桥实现，可控整流的开放角均在零度，没有整流换相缺口，不产生高次谐波、对电网干扰小。符合国家标准电能质量公用电网谐波GB/T14549-93的要求。

3、功率因数高：三相整流桥在运行中整流开放角均在零度。即直流电压均为最大值。大容量的滤波电容直接并入直流端，不需外加任何补偿措施，在运行的全过程中自动将电网功率因数保持在0.96以上。有地区供电部门根据功率因数奖励返还电费。

4、可以实现"一拖二"：可同时向两台电炉供电，实现"一拖二"（或者一拖N），总功率可在两台炉体上无级分配。每台炉体上功率都可在0～100%之间分配，但两台电炉分得的功率之和不超过100%。实践中一台炉体熔化，另一台炉体保温浇注，且二台炉体均可相互置换使用，实现更大铸件或连续不间断浇铸。